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预防压铸铝中产生杂物的办法有一些用户发现压铸铝件使用一段时间后就会出现霉化的现象，那么这种现象是什么原因造成的呢？我们人员为大家做了如下分析：
1、压铸铝产品保存的环境，温度和湿度适合霉菌生长。
2、压铸铝产品表面混有超姐物质，自动向空气吸收水分形成原电池腐蚀反应，营造霉菌适合生长的环境。
3、压铸铝由于原电池腐蚀反应，表面析出碱性化合物质，潮解后温度湿度适宜，霉菌生长迅速。
4、压铸铝产品表面，有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的土壤，一旦湿度温度适宜，霉菌生长迅速。
如果出现霉化现象，可以通过下列办法：
1、不采用含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂，采用NaF成分的精炼变质剂，或N2气精炼。
2、不使用含植物纤维的脱模剂，不使用含植物纤维机加工切削液，替换油基防锈切削液。3、产品不能长期露天存放，纺织产品表面飞尘堆积。
4、堆放在盏板上的产品包装纸箱要用缠绕膜6面包裹好，产品沾过水后需要放置于通风吹吹干。
铸造行业是国民经济耗能较高的行业之一，占机械工业总能耗的25%~30%，铸造行业既是能耗大户，也是污染大户，每年产生大量的粉尘、废砂、废渣和废气。提出了在午一五”期间我国单位GDP能耗降低20%，主要污染物排放总量减少10%的指标。今后我国国民经济要从义快又好”转变为义好又快”，因此，迫切要求铸造行业大力发展循环经济，从铸造生产的源头开始，直到铸造生产过程中的中间环节和后环节的各种废弃物的排放，达到既节省能源、原材料，又对劳动条件、环境友好；体现以人为本，实现可持续发展的目标。
压铸铝在生产中有时会产生杂物，这会让压铸铝件的质量大打折扣，下面我们为您分享预防压铸铝中产生杂物的办法：
（1）炉料应无油污尘土，存放在干燥处，防止炉料淋雨受潮而在表面产生较厚的腐蚀层；
（2）小块碎料表面积大，带入氧化夹杂物多，不宜用作直接加入炉料；
（3）限制原材料中的含Fe量，其含Si量不宜接近或超过共晶成分，合金中的Mn、Ti含量也应保持在恰当的水平，还应控制原材料铝锭金相组织中的初晶硅数量不宜过多；
（4）合理选择坩埚及炉衬材料，防止坩埚上的Fe渗入铝液，以及铝液与耐火炉衬之间发生反应而产生大量结渣；
（5）应注意控制铝液的熔炼温度，在熔化阶段宜保持稍高的熔化温度，熔化后应避免加入冷料锭；
（6）采用旋转转子法(RID)吹氮(或氩)和喷射熔剂法(FI)等高速精炼方法精炼铝液；
（7）铝液停放时间不宜过长，坩埚底部的铝液不宜再浇注件，并应按时清理炉壁、炉底的残渣；
（8）转注铝液时，应注意液流的平稳流动，防止飞溅，并应尽量减少转注的次数。
生产实际验证表明，采取上述措施后，对于消 除铝合金压铸铝件中的硬质点和各种夹杂物，有良好的效果。以某铝合金压铸铝件为例，在半年多中，由于采取了以上措施，已基本消 除了铝压铸件中的硬质点和基体材质较硬的现象，使国产压铸铝件的金相组织和切削性能，达到了件的水平，大大降低了机加工废品率和刀具的耗量。
泊头市鑫宇达铸业有限公司（http://www.btxxzzc.com）是一家拥有较为丰富的客户资源和行销经验的现代化企业，我公司位于河北省沧州市泊头市寺门村镇，几年来，通过全体员工的共同努力，本着诚信为本、积极开拓、 服务的精神和 、用心、负责的理念开始了观祥发展的新时期，在探索中发展，在创新中前行。主要经营：网坠脚、铸铜件、铝铸件、清扫口、铸铝件、铜压铸件等系列产品。